并聯式順序控制柜與串聯式順序控制柜的優勢

串聯式順序控制盤的結構是：在高壓順序閥（即第一個）的出口處接一三通接頭把CNG氣體分為兩路一路為高壓儲氣井充氣另一路作為中壓順序閥的進氣口：而中壓順序的出口叉用三通接頭分為兩路，一路為中壓儲氣井充氣，另一路作為低壓順序閥的進口。當對中壓組充氣時CNIG壓縮氣就必須經過高中壓兩個順序閥和其間的連接管道，造成壓力損失加大而對低壓組充氣時CNG壓縮氣同樣要經過高中順序閥再到低壓組順序閥，還有其間的連接管遘才能為
低壓儲氣井充氣，這使壓損就更大而流量叉因被分流相對小了很多，壓力損大使發熱增大密封件就老化快電功率損耗也加大用電量增加。壓損的增大就可能造成壓縮機誤認為中低壓儲氣井已充到規定壓力而停機使壓縮機頻繁啟動而容易損坪壓縮機，特別是其它流通能力小的順序閥影響更大。這種串接方式就象電路的串聯一樣有連鎖反應，若中壓順序閥出理堵塞則中低儲氣井都不能充氣鬲壓順序閥出現堵塞J則高中低儲氣井都不能充氣使整個加氣站不能正常運行。

目前國內的并聯控制柜雖然解決了串聯的弊病卻存在許多結構上的不足，降低了產品的可靠性，也給維修帶來麻煩．如下右圖的優先充氣順序控制盤，就以下缺點：
■ 在高、低壓兩端沒有設制x軸向的約束力當卡在不銹鋼鋼管上的卡套卡得不好，在高壓壓力下卡套容易脫出，雖有上端球閥的固定，但石在一條軸線上，且約束力相距太遠，起不了作
用很容易現卡套蹦脫這個問題。
■ 球閥未設在出口處，當球閥后的配件需要維修時，不能把控制盤與儲氣井斷開，便控制盤到儲氣井間管道的氣體要全部放空，浪費CN G壓縮氣，如拆換壓力表、順序閥維修等。

■CNG行業內人士部知道，順序控制盤故障最多的是順序閥和單向閥的密封常出問題，當氣源不清潔雜質會沾在順序閥、單向閥的密封圈上引起泄漏、脫硫不好密封圈腐蝕變形也引起順序閥、單向閥的泄漏，氣流的震動也易使單向閥密封圈脫落引起泄漏，當要更換國內同類產品這些地方的密封時，不論拆哪一組的順序閥都必須拆卸球閥上的壓圈；而順序闊出口處的彎頭，其活螺母必須與之完全脫開才能取下來，所以要拆除球閥處的約束。而要拆單向聞和球閥就更困難了，必須斷開順序閥與彎頭的聯接、斷開與壓力表鋼管處的聯接、斷開出口三通與外管的聯接才能把整組拿下來再拆換單向閥，這樣會耽擱很長時間，裝還原也很費事，相當于重新裝配一臺的時間，加氣站的條件一般不如工廠的裝配條件好，裝配環節多，質量很難保證